產品特點：
  便攜式數控火焰、等離子兩用切割機是一種高效率、節約能源的切割設備，適用于各種厚度的碳鋼，不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。帶自動點火和電動調高裝置，分體組裝，整體移動式不占用固定空間，使用方式如同“小跑車”，可直接放置到待下料鋼板上，使用非常方便靈活
 橫梁和縱向導軌為6005材質由5000T高壓機，高精度模具擠壓成型，并經拉伸，定型及定性處理等工序。心軸采用經高周波熱處理表面鍍鉻臺灣進口專用心軸，保證運行滑暢及耐用度。
  橫向和縱向均采用一體化整體剛性結構設計，具有剛性結構的特性，對抗應力變形能力強。
  滑塊鋼輪采用德國專用設備制造一體式內預壓重荷型軸承，新式專利平行定位技術保證產品精度。
  控制系統全中文界面，操作簡單方便，U盤導入CAD圖形直接切割，無需編程；
  在CAD環境下編譯簡單高效，可實現簡單套料、自動排序、割縫補償等切割功能，省時省料，同時有效節省割嘴和耗材。

主要技術性能
1、割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標準JB/T10045.3－99；
3、安裝方式：組合安裝，可隨意移動，不占固定場地；
4、等離子電源：客戶自備或配用客戶所選品牌
5、數控系統：SH-2012數控切割系統，簡單易用，穩定可靠；
6、數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
7、切割方式：火焰切割；
8、調速范圍：0---3000mm/min（毫米/分鐘）。

技術參數
縱向導軌長：3000mm
縱向有效：2500mm
橫向長度：2000mm
橫向有效：1500mm
火焰切割厚度：6-60mm
等離子切割厚度：由等離子電源決定
自動穿孔厚度：≤40mm 
火焰有自動點火功能
切割速度：0-3000 (mm/min)
齒輪齒條傳動，步進數字驅動器

 

     

產品詳情：

懸臂式數控切割機

   該型切割機為懸臂式結構，橫向臂長3000mm，有效切割2200mm，縱向導軌可根據用戶要求無限加長；橫向、縱向移動采用脈沖電機。懸臂式數控切割機具有橫向跨距大，三面開放便于板材放置等優點。

主要技術參數

橫向長度3000mm        有效切割2200mm

導軌長度2500mm        有效切割2500mm

火焰單割炬 1組        火焰切割厚度6mm--200mm

等離子單割炬 1組      等離子切割厚度  視等離子電源而定

移動精度  0.01mm/步   整機運行速度  0mm--3500mm

驅動方式              單邊驅動

 

              經濟型GSM-30型數控火焰/等離子切割機

              產品詳情：

產品特點
橫向導向為特制鋁合金導軌，小車傳動平穩準確；縱向采用特制輕便導軌導向，運行輕便靈活；夾持結構采用萬向可調夾持器，可進行角度調整和直線破口切割 自動點火，電動調高。
主要性能  
GSM—30小龍門式數控火焰/等離子切割機火焰切割厚度6—200 mm,自動穿孔厚度40mm，升降小車行程0—180mm，切割速度0—5000mm/min，切割表面粗糙度Ra25um，配備機床版套料軟件無需手動編程，可進行原軌跡回退加工及斷電恢復操作，可進行拐彎處自動減速加工，縱向導軌可按節（2.5米/節）無限加長，7英寸液晶彩屏顯示器。  
技術參數  
軌距：3000mm  
橫向有效：2400mm  
縱向導軌長：5000mm  
縱向有效：4000mm  
火焰切割厚度：6-200mm  
等離子切割厚度：由等離子電源決定  
自動穿孔厚度：≤40mm  
單割炬近距離對點 
火焰有自動點火功能
切割速度：0-5000 (mm/min) 
齒輪齒條傳動，步進數字驅動器  
輸入電壓AC220V，功率1.5 kw 
北京斯達特數控系統SH—2012AH
雙邊步進驅動，T114專用導軌
可選配伺服驅動器/交大數控系統  
可選配24 kg/38kg縱向導軌  
可選配專家版/企業版套料軟件  
可增配電容調高/弧壓自動調高  
外觀顏色：工程黃   中華紅   

 

    GSM-L40型數控切割機為龍門式結構，橫梁采用的是橫截面200mm*300mm，厚度8mm的矩形管。橫向跨度為4m，采用雙邊驅動，運行穩定，配備24KG精密加工的重型軌道，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料鋼板下料。還可根據用戶要求配置多把割炬和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調高系統；基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調高及等離子切割電源。

導軌間距  4000mm         有效切割  3200mm

導軌長度  6000mm         有效切割  4500mm

單火焰割炬 1組           火焰有效切割  6mm-200mm

單等離子割炬 1組          等離子切割厚度  視等離子電源而定

移動精度                0.01mm/min

整機運行速度             0-5000mm/min

驅動方式                雙邊驅動

1.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。

2.縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運行的精度和平衡度；

3.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度使整機在運動中保持穩定的導向。

4.驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界頂級產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，是整機更加平穩運行，速度變速范圍更寬，加速時間短；

5.升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；

6.簡單易用的自動編程系統，使數控編程不再復雜，輕而易舉；

7.數控控制系統采用斯達特控制系統，具有目前國內最為優良的穩定性和超強抗干擾能力。

除異形件切割外，還可以切割直條，是鋼結構廠專用設備。

1．橫向跨距                                         5000mm

2．有效切割寬度                                     70~3200mm

3．縱向導軌長度（導向面粗糙度Ra≤3.2μm）          8000mm

4．有效切割長度                                     6500mm

5. 火焰切割厚度                                     6-100mm

6．火焰自動穿孔厚度                                ≤40mm

7. 電動調高升降體行程                               0~180mm

8．切割速度                                       0-3500mm/min

9．切割表面粗糙度                                 Ra≤25μm

10．切割氣體                        氧-乙炔（丙烷/天燃氣/煤氣/焦爐氣）

11. 控制系統                         北京斯達特數控系統（美國獨資）

1.主機正面可配置N組割炬，用于縱向直線切割，背面一組橫向割炬橫向切斷

     2.操作維護配9.4寸VGA彩色液晶顯示器，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員只需簡單培訓，即可進行各項操作，使用非常明了方便。

     3.縱向長度不限QZM-40-H型切割機縱向切割范圍可按用戶要求配置縱向導軌節數，每節導軌長度2m，每增加一節導軌，縱向切割范圍加大2m 。

     4.具有割縫自動補償功能

     5.可進行原軌跡回退加工操作

     6.可進行斷電回復操作

     7.可輔助套料及自動排序，從而實現連續批量切割

     8.系統可靠性高，可故障自診斷

     9.拐彎處可自動減速，從而更好地提高了切割質量

     10.不需編程CAD圖形直接用套料軟件轉化成切割加工基代碼，系統配U盤接口，基代碼經U盤轉入切割機，簡單圖形還可以在現場采用國際通用G代碼編程。

 

  GSM-H40型數控切割機為龍門式結構，橫向跨度為四米，采用雙邊驅動，運行穩定，配備38KG精密加工重型軌道，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料下料。還可根據用戶需求配置多把割炬和直條切割兩種切割方式，另可選配電容或等離子自動調高系統；基本配置：單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調高及等離子切割電源。

導軌間距  4000mm        有效切割   3200mm

導軌長度  4000mm        有效切割   2000mm

單火焰割炬 1組          火焰切割厚度  6mm-200mm

單等離子割炬 1組        等離子切割厚度  視等離子而定

移動精度               0.01mm/步

整機運行速度            0-5000mm/min

驅動方式               雙邊驅動

1.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小特點。

2.縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運行的精度和平衡度；

3.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。

4.驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界頂級產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加平穩運行，速度變速范圍更寬，加速時間短

5.升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲桿提升；

6.簡單易用的自動編程系統，使數控編程不再復雜，輕而易舉；

7.數控控制系統采用斯達特控制系統，具有目前國內最為優良的穩定性和超強抗干擾能力

 

 

1．橫向長度                                         1600mm

2．有效切割寬度                                     1300mm

3．縱向導軌長度（導向面光潔度Ra≤3.2μm）          3000mm

4．有效切割長度                                     2500mm

5．等離子單割炬                                     1把

6. 控制系統                       美國獨資北京斯達特SH2012－H數控系統

7. 割炬升降高度                                     ≤150mm

8．切割速度                                        0-3500mm/min

1.不需編程

 CAD圖形直接用套料軟件轉化成切割加工基代碼，系統配U盤接口，基代碼經U盤轉入切割機，簡單圖形還可以在現場采用國際通用基代碼編程。

     2.兩用

      可根據用戶所需配成等離子和火焰兩種切割方式。

     3.操作維護

      配彩色液晶顯示器，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員只需簡單培訓，即可進行各項操作，使用非常明了方便。

     4.縱向長度不限

GST型切割機縱向切割范圍可按用戶要求配置縱向導軌長度。

     5.具有割縫自動補償功能

     6.可進行原軌跡回退加工操作

     7.可進行斷電回復操作

     8.可輔助套料及自動排序，從而實現連續批量切割

     9.系統可靠性高，可故障自診斷

     10.拐彎處可自動減速，從而更好地提高了切割質量